Ingenieur für Verfahrenstechnik
Als Ingenieur für Verfahrenstechnik befasse ich mich mit der Analyse und Optimierung von Produktionsprozessen der stoffumwandelnden Industriebetriebe.
Dabei unterstütze ich meine Kunden während der kompletten Projektphase.
​
Die Projektbegleitung beginnt mit der gemeinsamen Analyse und Festlegung der genauen Aufgabenstellung, der Planung - unter Beteiligung der erforderlichen Partnerunternehmen - und der praktischen Umsetzung bis zur Inbetriebnahme.
Meine Leistungen
Mein Ingenieurbüro bearbeitet:
-
Analyse von Produktions-, Aufbereitungs- und Fabrikationsprozessen
-
Erstellung von Verfahrenskonzepten, Fließbildern und Beschreibungen
-
Ausarbeitung von Lösungsvorschlägen für Optimierungen
-
Verfahrenstechnische Aufgaben
-
Auftragsbearbeitung
-
Begleitung und Unterstützung der praktischen Umsetzung von Projekten in Zusammenarbeit mit dem Kunden und Partnerunternehmen
-
Basic Engineering​
-
Detail Engineering
-
Genehmigungsplanung
-
Inbetriebnahme
-
betriebliche Optimierungen
-
Basic Engineering
Basic Engineering oder auch Entwurfsplanung umfasst die Erarbeitung eines Gesamtentwurfes für Anlage und Technik sowie für die Abwicklung des Projekts.
-
Aufstellungskonzepte
-
Lagerkonzepte
-
Prozessbeschreibungen
-
Sicherheitsanalysen
-
Geräte- und Apparatespezifikationen
Detail engineering
Detail Engineering oder auch Ausführungsplanung umfasst die Erledigung aller ingenieurtechnischen Fachplanungsfunktionen. Sie liefert Unterlagen für die Realisierung der Anlage sowie für die Inbetriebnahme, Betrieb und Instandhaltung.
-
Aufstellungspläne
-
Rohrleitungspläne
-
Risikoanalysen
-
detaillierte Geräte- und Apparatespezifikationen
-
technische Dokumentation
Erfahrungen
Ich verfüge über mehr als 30 Jahre Berufserfahrung als Verfahrensingenieur, davon über 20 Jahre als Betriebsleiter. Dabei habe ich an zahlreichen Projekten mitgewirkt und die produktionsseitigen Belange vertreten.
-
Ertüchtigung diverser Anlagen gemäß geltenden Umweltauflagen mit Genehmigungen
-
Bau einer (gemieteten) Schwermetall-Fällungsanlage und Optimierung des Verfahrens
-
Optimierung von Granulat-Körnungs-Messverfahren (Betriebsversuche, Konzeptausarbeitung)
-
Fertigstellung mit Inbetriebnahme und Optimierung einer neuen Groß-Anlage
-
Optimierung einer großen Vakuum-Verdampfer-Anlage zur Erhöhung der Produkt-Ausbeute
-
Ertüchtigung einer Filterstation durch neue Filter mit höherer spezifischer Leistung und Energieeinsparung
-
Flotationsversuche und Aufbau einer Betriebsflotation, Verfahrensoptimierungen
-
Bau einer Nass-Sieb-Anlage zur Optimierung der Flotationsabläufe
-
Optimierung eines Fließbett-Trockners durch Einbau einer warmfesten Feuerraumwanne und neuer Brenntechnik
-
Optimierung von Kugelmühlen und zugehörigen Entstaubungsfiltern durch verbesserte Luftführung und neue Filtermedien
-
Bau einer Kalzinier-Anlage mit dreistufigem Fließbett-Kühler inkl. Luft-Vorwärmung und Optimierung der Energiebilanz
-
Optimierung eines Wirbelschicht-Wärmeaustauschers (in Zusammenarbeit mit der RWTH Aachen)
-
Diverse verfahrenstechnische Versuche zur Zerkleinerung, Granulierung, Filtration, Flotation, Entstaubung, Siebung
-
Kamera-Überwachung der Gleise und andere Maßnahmen zur Erhöhung der Sicherheit im Rangierbereich der Verladung
-
Durchführung von Betriebsversuchen zur Erprobung neuer Apparate und Produktionsfahrweisen
-
Erstellung von Fließbildern und Verfahrens-beschreibungen sowie Produktbilanzen
-
Erstellung von Betriebshandbüchern
-
Planung eines Betriebslabors und Optimierung diverser Messungen, technische Optimierungen
-
Dokumentation von betrieblichem Wissen, z.B. Zusammenfassung der Verfahren,
-
produktionsseitig erforderliche Planungen neuer Ausrüstung für zahlreiche Projekte
-
Sonstige verfahrenstechnische Anpassungen
Verfahrenstechnik erklärt
Die Verfahrenstechnik behandelt allgemein die Herstellungs-Prozesse, in denen die Ausgangsstoffe in den Produktions-Anlagen miteinander in Kontakt gebracht werden und dort reagieren können. Anschließend werden die entstandenen Stoffgemische in Produkte und Nebenprodukte (bzw. Rückstand) getrennt
Die Teilgebiete der Verfahrenstechnik umfassen mechanische, thermische und chemische Verfahren.
Die Trennprozesse werden jeweils durch sog. Grundoperationen charakterisiert. Ihnen sind (z. Bsp. in der mechanischen Verfahrenstechnik) bestimmte Apparatetypen zugeordnet wie Siebe, Klärer, Filter, Zyklone, Zentrifugen u. a.
In modernen Produktionsbetrieben sind für viele wiederkehrende Aufgaben standardisierte Baugruppen etabliert, um diese durch die Hersteller flexibel passend und kostengünstig produzieren zu können.
Meistens sind die Firmen daher auf bestimmte Schwerpunkte spezialisiert und bieten daher nur einen Teil der benötigten technischen Ausrüstung an.
Im Bergbau bezeichnet man die Trennung der Roherze aus dem Bergwerk in Produkt und Rückstand auch als Aufbereitung. Dabei kommen oft spezifische Trennverfahren, wie z. Bsp. auch das sog. „Schaumschwimmverfahren“ (Flotation) zum Einsatz.
Hierbei werden verschiedene Mineralien nach Zerkleinerung und Vereinzelung in der Trübe mit oberflächenaktiven Substanzen vermischt. Durch unterschiedliche Benetzbarkeit der Oberflächen mit Luftblasen können so in der Flotationszelle einzelne Komponenten mit dem Auftrieb (durch „anklebende“ Luftblasen) nach oben gebracht und dort mit Paddelwerken abgeschöpft werden.
Einzelne verfahrenstechnische Fachgebiete werden jeweils von Hochschulen ausführlich behandelt und weiterentwickelt. Die technische Umsetzung in die Praxis wird häufig zusammen mit Firmen ausgestaltet und bedarfsgerecht optimiert.